Les interrupteurs en Bakelite de la marque THPG peuvent être montés de multiples manières en fonction de vos goûts.
Questions fréquentes :
Bakélite
Duroplaste
Inspirations
Offres pros
Précisions de montage :
Spécifications générales :
Précisions importantes :
Il existe des plaques de finition différentes en fonction du type d'appareillage. Pour vous aider à vous y retrouver (et nous aussi :), nous avons divisé les appareillages en 2 sous catégories avec leur plaques de finition correspondantes dans les pages de la gamme.
- Première catégorie : Prises et interrupteurs.
- Deuxième catégorie: Variateurs, Prises RJ45, Téléphone, Antenne et Haut-parleurs
Cette distinction ne s'applique pas aux plaques doubles, triples et quadruples de forme carrées qui sont compatibles avec tous les appareillages. Vous pouvez par exemple mettre sur une plaque quadruple carrée, une prise de courant, un va et vient, une prise TV et une prise RJ45
Les plaques triples ou quadruples se réalisent en combinant des plaques de finitions biseautées sur un coté ou sur les 2 cotés, voir illustrations ci dessous.
Précisions de montage :
Pour réaliser des appareillages doubles, triples ou plus avec des plaques de finition rondes, il faudra soit utiliser plusieurs boites simples standards placées cote à cote en respectant un entraxe de 71mm, Soit utiliser les boites d'encastrement de chez eur'ohm réf EU52029 et EU52031.
Les boites d'encastrements doubles, triples et quadruples standards du marché ne conviennent pas car elles laissent la boite d'encastrement visible à la jonction des plaques de finition. voir photos ci dessous avec l'exemple d'une boite double.
Il existe dans la gamme des interrupteurs et boutons poussoir avec voyants intégrés
Les interrupteurs et boutons poussoirs avec le bouton de forme ronde, peuvent être rendus lumineux, grâce au voyant THPG173066 qui s'installe à la place de la vis inférieure.
Comme ses prédécesseurs organiques (celluloïd, galalithe), il s'agissait au départ d'un pur substitut aux matières premières ambre et gomme-laque, devenues rares et coûteuses au début de la production de masse.
Dans la première moitié du XXe siècle, le terme bakélite était devenu synonyme de plastique et depuis l'émergence de ses descendants thermoplastiques, ce mot à été utilisé pour distinguer les anciens et lourds thermodurcissables (mélamines, résines phénoliques). Bakélite, n’est cependant pas un nom générique, mais un nom de marque, déposé par la société Bakelite AG à Iserlohn
Plus dur et cassant que du plastique, la bakélite à l'avantage de mieux résister aux contraintes mécaniques, de supporter des températures allant jusqu'à 300° et surtout de ne pas jaunir au fil des années
Nos gammes d’interrupteurs en porcelaine et bakélite ont été développées par THPG en propre. Nous les faisons fabriquer en Thuringe (caches et corps centraux en porcelaine), en Westphalie (caches, inserts centraux en bakélite et mécanismes de commutation) et en Bavière (caches en verre).
Même les professionnels sont impressionnés par nos produits et matériaux. A l’occasion de salons, nous voyons régulièrement des architectes sceptiques, qui les tâtent, tapotent et les prennent en main pour s’assurer qu’il s’agit de « vrais » produits. Evidemment, c’est du vrai, même plutôt deux fois qu’une avec des épaisseurs de matériaux de 2,5 mm (caches en bakélite), 4 mm (caches en verre) jusqu’à 13 mm (caches en porcelaine). Et l’intérieur n’a pas à se cacher non plus: le corps de nos interrupteurs rotatifs, va-et-vient et à bascule et le bouton aussi sont en céramique.
A souligner aussi : nos interrupteurs rotatifs sont de vrais commutateurs rotatifs où les contacts sont fermés ou ouverts par le mouvement de rotation. De nos jours, cela ne va pas de soi et certains interrupteurs rotatifs cachent en fait un interrupteur à bascule dont la bascule est actionné par une manette tournant. La différence est non seulement perceptible mais aussi audible !
En dehors des applications civiles, nos interrupteurs rotatifs n’ont survécu – avant que nous les réintroduisions – que dans des domaines où il faut une fiabilité absolue : dans la construction navale et dans l’industrie.
Nous faisons fabriquer les mécanismes de nos commutateurs par l’entreprise CAW (Casp. Arn. Winkhaus) à Halver proche de Lüden - scheid en Allemagne. Nous avons développé nos gammes de produits en étroite collaboration avec cette société qui fabrique du matériel électrotechnique depuis 1910. Le mécanisme de rupture brusque du commutateur, composé de 42 composants, est le résultat d’un travail mécanique de précision: indépendamment de la vitesse du mouvement de rotation, un contact régulier de rupture brusque est garanti, confirmé par un clac nettement audible – qui ne rassure pas seulement sur le plan acoustique, mais prolonge aussi la vie du matériel. En effet, le mécanisme évite ainsi l’effet d’arc électrique qui menace aussi lors de branchements en courant alterné et endommagent les contacts de commutation à la longue. Pour garantir en plus une commutation en sécurité, le mécanisme de rupture est galvanisé.
Tous nos produits portent naturellement le label de qualité VDE dans la mesure où l’attribution de ce label est possible
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